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玻璃制品企业放弃燃气使用石油焦粉为燃料

时间:2015-07-08 18:22来源:互联网 作者:煤质化验专家 点击:
玻璃制品企业放弃燃气开始使用石油焦粉为燃料

玻璃制品企业一直都是以天然气做为燃料,近几年因为天然气的价格一路飙升,使生产成本也不段升高 企业利润越来越低。煤炭价格价格便宜但是因为发热量低、灰分高,玻璃制品企业用户无法使用。石油焦粉是原料焦化时间过长会产生硬度较大的石油焦,这样导致其在焦塔的出口处难以切割。同时,当焦化温度过低时,会产生出挥发分较高的生焦(即软焦)。原料焦化时间短,同时脱焦过程中的操作不当会产生直径小于1mm的焦泥(即粉焦),成为影响炭素制品及铝业技术发展的一个障碍。

石油焦粉优点:

1、石油焦粉在玻璃熔炉上燃烧温度达到或接近重油燃烧的火焰温度1650-1730度。所含灰份与重油相同,硫粉比煤焦油低。
2、石油焦粉一般指粒度为0-1mm或者除尘粉,粒度很小。价格很便宜。不同的生产需求,粒度的需求也是不同的。这要看你是从事哪个冶金与铸造行业的,根据不同的用途,是作为增碳剂还是助燃剂,需要选用不同的石油焦粒度。石油焦粉是石油焦的一种。

石油焦粉缺点:
1、对煅烧实收率的影响,粉焦小于1mm的物料在煅烧过程碳质烧损相当严重

在煅烧的过程中石油焦粉的一小部分随挥发分被负压带入火道,在火道内燃烧,造成额外烧损。其次石油焦粉越多,石油焦与空气接触的表面积就越大。因此随着石油焦粉焦量的增加,煅烧实收率在下降。煅烧设计实收率根据最大的损失来计算的,而部分炼油厂家石油焦粉(小于1mm)含量超过20%。其煅烧过程中碳质烧损超过设计参数。石油焦粉焦含量越高,碳质烧损越高,飞扬损失越高。实收率将会低于设计值。

2、石油焦粉含量越大,其挥发分、水分也越高,给煅烧操作带来危害

原料粒度越细、挥发分越大、水分越高。含挥发分高、下料口易结焦或罐内结焦等给煅烧操作带来困难,不仅增加操作的劳动强度,而且损坏煅烧炉体。影响碳素生产炉窑的稳定和结焦率。其次,石油焦的水分在炉子中要被加热到1200℃ ,影响了炉子的热效率。再则,粉料,尤其是1mm以下的,严重影响炉子的生产效率和配料配方。

3 、煅烧后粉焦对质量的影响

同等条件下石油焦粉煅烧程度不及颗粒焦,通过试验证实煅烧焦真密度降低0.02g/cm左右,真密度与石油焦的结构有关,不同的石油焦在同样温度下煅烧,真密度不同。石油焦的气孔率对氧化反应有影响。大量的流化态焦结构疏松,煅烧后石油焦的颗粒强度较差。颗粒强度对阳极性能存在一定影响。

那么我们怎么才能把握好石油焦粉的质量呢? 答案是:使用检测仪器。

石油焦粉检测仪器化验设备主要有几种:
LRY-500A型 全自动量热仪、DLY-9A型 一体化自动定硫仪、电子天平、干燥箱、马弗炉等。

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